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一块稳定的防绒 胆布,是需要结合防钻绒测试和透气度的结合来判定。一般来说,透气度越高,防绒越差;透气度越低,防绒越好。但是这个并不是绝对的。我们要考虑布面防绒和针线空处的防绒。如果透气度越高,高到一定程度(可以参考涂层的胆布,涂层不透气的),布面防绒很好,但是由于穿着过程中的拉伸,挤压的压力,导致气压不能从布面排出,只能通过针孔处排出,这个时候针孔处压力太大,绒很容易被带出来。
就目前市场的胆布,都是拼命做布面防绒 ,而忽视了针孔处的防绒。布面防绒相对简单,而针孔处的防绒是有一定难度的。而目前国标的检测方法也不是非常符合实际穿着的要求。首先,国标摩擦法,只能测试布面防绒,不能测试针孔处防绒。这也就能解释为什么市面上的胆布,国标测试都是很好的结果。检测应该分首次检测和二次水洗检测,首次检测,由于市场胆布所使用的坯布本身加了防绒粘合助剂在里面,堵塞了布面的小孔,所以国标测试都能过,而且结果很好。但是不能经过二次测试,特别是水洗后的测试,布面小孔经过摩擦破坏后要比之前更大,那么结果就不会太好。
实际上一块胆布的稳定性强,首先要以织物本身的物理纤维性能为基础。通过三次防绒测试和透气度测试的结合选取平均值,选取稳定值。其实,防绒 的测试根数和透气度是有一个平衡的点的,既要保证布面的透气度合适,不因为压力太大从针孔处钻绒,又要保证布面防绒根数的在某个区间稳定,这个数值往往要比只测试布面防绒的数值要高一点,根数多一点,然而在整体衣服的穿着上,减少了针孔处的钻绒,整体的防绒得到最优。然后我们再回到之前的压光工艺里面,设备的选用,温度和速度的控制,都是为了达到这一平衡点的关键。
作为市场胆布的测试方法,一般自行检测的话,都是仅仅测试一个透气点,比如压力在1.5-2.0表示防绒较好,2.5-3.0表示防绒 略差。其实结合上述内容,这些都比较片面的。必须结合防钻绒测试的结果,取平均值来看。如果三方送检,应结合国标摩擦法和钻箱法的测试结果参考。由于旧的标准即将退出历史舞台,新的标准将在2020年上线,这次依然还是有波司登主导,艾莱依等羽绒服品牌共同修订,旨在测试羽绒服的整体防绒性能。这对之后测试的设备,标准都有了不一样的要求。我们作为供应商,也是一直在追求的。
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